結(jié)構(gòu)與原理

水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、吸塵器、電器控制箱三部分組成。

主機(jī)是耐磨機(jī)的工作部分，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運(yùn)動均由電動機(jī)提供動力。電機(jī)輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和

主軸旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35:1。

壓頭負(fù)荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當(dāng)壓頭負(fù)荷為200N 時，即為主軸重量，壓頭負(fù)荷為300N時，

砝碼座上加砝碼一只，壓頭負(fù)荷為4OON 時，座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、

墊圈應(yīng)保留，否則影響壓頭負(fù)荷)。

主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時針扳動手柄時，主軸下降，反之主軸上升。

水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個卡頭組成，兩只固定，兩只可調(diào)，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運(yùn)動，

能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗(yàn)的，如果用戶進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)，

則必須換裝膠砂耐磨性試驗(yàn)用卡具。

吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。

電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，0-999 次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置，

水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機(jī)后，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指桿，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收信號后給控制箱，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定值后會自動停車。

操作方法

1. 開機(jī)前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。

2、將試件(試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗(yàn)的選定規(guī)范要求進(jìn)行)刮平面朝下，放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。

3. 將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON(不加砝碼)，電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30 轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機(jī)預(yù)磨(預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強(qiáng)度及表面平整度改變)。

4. 磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。

5. 將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗(yàn)要求決定壓頭負(fù)荷，再開機(jī)磨40 轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。

6. 計(jì)算磨損量，精確至0.01kg/m2

維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每次試驗(yàn)結(jié)束必須將耐磨機(jī)擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。

2. 機(jī)座內(nèi)應(yīng)加40 #機(jī)械油，加至油標(biāo)中心，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機(jī)使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。

3. 花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時，應(yīng)予淘汰。

4. 收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面，當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換。

5. 收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除，建議每作五次試驗(yàn)后清除一次。